شنبه ۲۰ اردیبهشت ۰۴ | ۱۳:۴۶ ۰ بازديد
یخساز قالبی، دستگاهی تخصصی برای تولید یخ به شکل قالب های منجمد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این دستگاه با استفاده از چرخه تبرید، آب تصفیه شده را درون قالب های فلزی ریخته و با کاهش دما، آن را به یخ تبدیل می کند. فرآیند انجماد به گونه ای کنترل می شود که یخ های تولیدی شفاف، با کیفیت و با ماندگاری بالا باشند.
در نهایت، یخساز قالبی به عنوان یک راهکار کارآمد و اقتصادی برای تولید یخ با کیفیت، جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف دارد و به دلیل مزایای متعدد، مورد توجه بسیاری از کسب و کارها قرار گرفته است.
بررسی ویژگیهای دستگاه یخساز فالبی
دستگاه‌های یخساز قالبی، تجهیزاتی هستند که برای تولید یخ در قالب‌های بزرگ به کار می‌روند. این نوع یخ‌سازها بیشتر در صنایعی مورد استفاده قرار می‌گیرند که به مقادیر زیادی یخ با ابعاد بزرگ نیاز دارند. در زیر به بررسی ویژگیهای مختلف این دستگاه‌ها می‌پردازیم:
ساختار و اجزای اصلی
قالب‌های یخ:
جنس: معمولاً از جنس فولاد گالوانیزه، استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته می‌شوند.
ابعاد: ابعاد قالب‌ها متغیر است و بسته به نیاز مشتری و ظرفیت دستگاه، در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند.
شکل: معمولاً به شکل مکعب مستطیل هستند، اما می‌توانند شکل‌های دیگری نیز داشته باشند.
مخزن آب نمک (Brine Tank):
عملکرد: مخزن بزرگی است که قالب‌های یخ در آن قرار می‌گیرند. آب نمک (محلول آب و نمک کلرید کلسیم یا کلرید سدیم) به عنوان سیال خنک‌کننده استفاده می‌شود.
جنس: معمولاً از فولاد با پوشش ضد خوردگی ساخته می‌شود.
عایق‌بندی: برای کاهش اتلاف حرارت، دیواره‌های مخزن عایق‌بندی می‌شوند.
سیستم تبرید (Refrigeration System):
کمپرسور: قلب سیستم تبرید است و وظیفه فشرده‌سازی مبرد را بر عهده دارد.
کندانسور: مبرد فشرده شده در کمپرسور، وارد کندانسور می‌شود و در آنجا حرارت خود را از دست داده و به مایع تبدیل می‌شود.
شیر انبساط: مایع مبرد از شیر انبساط عبور کرده و فشار آن کاهش می‌یابد.
اواپراتور: مبرد کم فشار وارد اواپراتور می‌شود و با جذب حرارت از آب نمک، باعث کاهش دمای آن و انجماد آب داخل قالب‌ها می‌شود.
مبرد: معمولاً از آمونیاک (NH3) یا فریون (R22، R404A، R134a) به عنوان مبرد استفاده می‌شود.
پمپ سیرکولاسیون:
عملکرد: برای گردش آب نمک در مخزن و انتقال حرارت به اواپراتور استفاده می‌شود.
جنس: معمولاً از جنس استیل ضد زنگ یا چدن با پوشش مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شود.
سیستم برداشت یخ:
جرثقیل: برای بلند کردن و جابجایی قالب‌های یخ استفاده می‌شود.
مخزن ذوب سطحی: مخزنی است که قالب‌های یخ برای مدت کوتاهی در آن قرار می‌گیرند تا یک لایه نازک از یخ ذوب شود و جدا کردن یخ از قالب آسان‌تر شود.
سیستم تخلیه یخ: شامل مکانیزم‌هایی برای تخلیه یخ از قالب‌ها و انتقال آن به محل نگهداری است.
سیستم کنترل:
PLC: کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر که برای کنترل و نظارت بر عملکرد دستگاه استفاده می‌شود.
سنسورها: برای اندازه‌گیری دما، فشار و سایر پارامترهای مهم سیستم استفاده می‌شوند.
تابلو برق: شامل تجهیزات الکتریکی و کنترلی دستگاه است.
نحوه عملکرد
پر کردن قالب‌ها: قالب‌های یخ با آب تصفیه شده پر می‌شوند.
انجماد: قالب‌ها در مخزن آب نمک قرار می‌گیرند. آب نمک توسط سیستم تبرید سرد شده و حرارت آب داخل قالب‌ها را جذب می‌کند. به تدریج آب داخل قالب‌ها منجمد می‌شود.
برداشت یخ: پس از انجماد کامل، قالب‌ها از مخزن آب نمک خارج شده و به محل تخلیه منتقل می‌شوند.
ذوب سطحی: قالب‌ها برای مدت کوتاهی در آب گرم غوطه‌ور می‌شوند تا یک لایه نازک از یخ ذوب شود.
تخلیه یخ: یخ‌های قالبی از قالب‌ها خارج شده و برای نگهداری یا استفاده به محل مورد نظر منتقل می‌شوند.
ویژگیهای فنی
ظرفیت تولید:
واحد: معمولاً بر حسب تن در روز (TPD) یا کیلوگرم در روز (kg/day) بیان می‌شود.
محدوده: از چند تن در روز تا چند صد تن در روز متغیر است.
توان مصرفی:
واحد: کیلووات (kW)
عوامل مؤثر: ظرفیت تولید، نوع کمپرسور، بازده سیستم تبرید و عایق‌بندی مخزن
ابعاد و وزن:
ابعاد: بسته به ظرفیت و طراحی دستگاه، ابعاد متغیر است.
وزن: از چند تن تا چند ده تن متغیر است.
نوع مبرد:
مبرد‌های رایج: آمونیاک (NH3)، R22، R404A، R134a
انتخاب مبرد: بر اساس بازده، مسائل زیست‌محیطی و مقررات محلی
نوع کمپرسور:
انواع: پیستونی، اسکرو، سانتریفیوژ
انتخاب کمپرسور: بر اساس ظرفیت، بازده و هزینه
سیستم کنترل:
نوع: دستی، نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک
قابلیت‌ها: کنترل دما، کنترل سطح آب، حفاظت از کمپرسور، نمایش وضعیت دستگاه
مزایا و معایب
مزایا:
تولید یخ در ابعاد بزرگ: مناسب برای صنایعی که نیاز به یخ با ابعاد بزرگ دارند.
سادگی طراحی و ساخت: نسبت به برخی دیگر از انواع یخ‌سازها، طراحی ساده‌تری دارند.
هزینه اولیه نسبتاً پایین: در مقایسه با برخی سیستمهای پیشرفته‌تر، هزینه اولیه کمتری دارند.
قابلیت اطمینان بالا: با توجه به سادگی ساختار، معمولاً دارای قابلیت اطمینان بالایی هستند.
معایب:
نیاز به فضای زیاد: به دلیل ابعاد بزرگ قالب‌ها و مخزن آب نمک، نیاز به فضای زیادی دارند.
فرآیند زمان‌بر: فرآیند انجماد آب در قالب‌های بزرگ زمان‌بر است.
نیاز به نیروی کار زیاد: برای جابجایی قالب‌ها و برداشت یخ نیاز به نیروی کار زیادی است (مگر در مدل‌های اتوماتیک).
کیفیت یخ: به دلیل انجماد کند و احتمال تشکیل ناخالصی‌ها، کیفیت یخ ممکن است پایین‌تر باشد (مگر در سیستمهای با تزریق هوا).
کاربردها
صنایع شیلات: برای نگهداری و حمل و نقل ماهی و سایر محصولات دریایی
صنایع غذایی: برای خنک کردن و نگهداری مواد غذایی
ساخت و ساز: برای خنک کردن بتن در پروژه‌های بزرگ
صنایع شیمیایی: استفاده در فرآیندهای خنک‌سازی و تولید مواد شیمیایی
مصارف عمومی: استفاده در هتل‌ها، رستوران‌ها و سوپرمارکت‌ها
نکات مهم در انتخاب دستگاه یخساز قالبی
ظرفیت تولید: میزان یخ مورد نیاز در روز
کیفیت یخ: میزان خلوص و شفافیت مورد نیاز
فضای موجود: ابعاد و محدودیت‌های فضای نصب
هزینه: هزینه اولیه، هزینه نگهداری و هزینه انرژی
اتوماسیون: سطح اتوماسیون مورد نظر
نوع مبرد: انتخاب مبرد مناسب با توجه به مقررات زیست‌محیطی و بازده
خدمات پس از فروش: دسترسی به قطعات یدکی و خدمات تعمیر و نگهداری
با در نظر گرفتن این ویژگی‌ها و بررسی دقیق نیازها، می‌توانید دستگاه یخساز قالبی مناسبی را انتخاب کنید که به بهترین شکل پاسخگوی نیازهای شما باشد.
نکات مهم خرید یخساز قالبی
نیاز دستگاه: در این مرحله، شما باید ابتدا نیازهای خود را برای دستگاه یخساز قالبی مشخص کنید. به عبارت دیگر، باید تعیین کنید که چه میزان یخ مورد نیاز شما است و چه نوع استفاده‌ای از آن خواهید کرد.
کیفیت دستگاه: هنگام خرید دستگاه یخسازقالبی، باید به کیفیت ساخت و عملکرد آن توجه کنید. بهتر است از شرکت‌های معتبر و قابل اعتماد خرید کنید تا مطمئن شوید که دستگاهی با کیفیت خوبی را دریافت کرده‌اید.
بررسی گارانتی و خدمات پس از فروش: قبل از خرید دستگاه یخساز، از شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش آگاه شوید. بهتر است دستگاهی با گارانتی و خدمات پس از فروش قوی و قابل اعتماد خریداری کنید تا در صورت بروز مشکلات، به راحتی بتوانید به آنها رسیدگی کنید.
نیاز به مدل اتوماتیک یا دستی: در این مرحله، باید انتخاب نمایید که آیا نیاز به یخساز قالبی اتوماتیک دارید یا مدل دستی برای شما کافی میباشد.
توجه به متریال و مشخصات فنی دستگاه: متریال و مشخصات فنی دستگاه نیز باید در نظر گرفته شوند. مطمئن شوید که دستگاه از مواد با کیفیت ساخته شده است که مقاومت و دوام بالایی دارند. همچنین، مشخصات فنی مانند ظرفیت تولید یخ، زمان لازم برای تولید یخ، مصرف انرژی و سایر ویژگی‌ها نیز باید مورد بررسی قرار گیرند
در نظر گرفتن ابعاد با توجه به فضا: در نهایت، در انتخاب دستگاه یخساز باید به ابعاد آن توجه کنید و با فضای موجود در مکانی که قرار است از دستگاه استفاده کنید، هماهنگی داشته باشید. مطمئن شوید که دستگاه به طور صحیح در فضای موجود جا می‌شود و کاربری مناسبی دارد.
با توجه به این توضیحات، می‌توانید موارد مذکور را بهبود داده و برای خرید یخساز قالبی به شکل بهینه‌تری عمل کنید.
انواع سیستمهای یخساز قالبی
سیستمهای یخساز قالبی یکی از روش‌های سنتی و پرکاربرد برای تولید یخ در مقیاس بزرگ هستند. در این روش، آب در قالب‌های بزرگ ریخته شده و به تدریج منجمد می‌شود. در زیر به بررسی انواع مختلف این سیستم‌ها با تعریف و توضیح کامل می‌پردازیم:
سیستم یخساز قالبی ثابت
تعریف:
در این سیستم، قالب‌های یخ به صورت ثابت در محل خود قرار دارند و آب به داخل آنها پمپ می‌شود. پس از انجماد کامل، یخ‌ها از قالب‌ها خارج می‌شوند.
توضیحات:
نحوه کارکرد:
پر کردن قالب‌ها: قالب‌های بزرگ با آب تصفیه شده پر می‌شوند.
انجماد: قالب‌ها در مخزن آب نمک (Brine Tank) غوطه‌ور می‌شوند. آب نمک به عنوان یک محیط خنک‌کننده عمل می‌کند و با گردش مداوم، حرارت آب داخل قالب‌ها را جذب می‌کند و باعث انجماد تدریجی آن می‌شود.
برداشت یخ: پس از انجماد کامل، قالب‌ها از مخزن آب نمک خارج شده و با استفاده از جرثقیل یا سیستمهای مشابه، به محل تخلیه منتقل می‌شوند.
ذوب سطحی: قالب‌ها برای مدت کوتاهی در آب گرم غوطه‌ور می‌شوند تا یک لایه نازک از یخ ذوب شود و جدا کردن یخ از قالب آسان‌تر شود.
تخلیه یخ: یخ‌های قالبی از قالب‌ها خارج و برای نگهداری یا استفاده به محل مورد نظر منتقل می‌شوند.
مزایا:
سادگی طراحی و ساخت
هزینه اولیه نسبتاً پایین
قابلیت تولید یخ در ابعاد بزرگ
معایب:
نیاز به فضای زیاد
فرآیند زمان‌بر
نیاز به نیروی کار زیاد برای جابجایی قالب‌ها و برداشت یخ
کیفیت یخ ممکن است پایین‌تر باشد (به دلیل انجماد کند و احتمال تشکیل ناخالصی‌ها)
سیستم یخساز قالبی متحرک
تعریف:
در این سیستم، قالب‌های یخ به صورت متحرک و چرخشی در یک مسیر مشخص حرکت می‌کنند و مراحل پر کردن، انجماد و برداشت یخ به صورت خودکار انجام می‌شود.
توضیحات:
نحوه کارکرد:
مسیر چرخشی: قالب‌ها روی یک نوار نقاله یا سیستم چرخشی قرار دارند که به طور مداوم در حال حرکت است.
پر کردن: در یک ایستگاه، قالب‌ها به صورت خودکار با آب پر می‌شوند.
انجماد: قالب‌ها در طول مسیر چرخشی از داخل مخزن آب نمک عبور می‌کنند و به تدریج منجمد می‌شوند.
برداشت یخ: در انتهای مسیر، یخ‌های منجمد شده به صورت خودکار از قالب‌ها جدا شده و به محل نگهداری منتقل می‌شوند.
مزایا:
اتوماسیون بیشتر و نیاز به نیروی کار کمتر
بهره‌وری بالاتر و تولید مداوم یخ
کیفیت یخ بهتر به دلیل کنترل دقیق‌تر فرآیند انجماد
معایب:
هزینه اولیه بالاتر نسبت به سیستمهای ثابت
پیچیدگی بیشتر در طراحی و نگهداری
سیستم یخساز قالبی با تزریق هوا
تعریف:
این سیستم نوعی از سیستم یخساز قالبی ثابت است که از تزریق هوا به داخل آب برای بهبود کیفیت یخ و کاهش زمان انجماد استفاده می‌کند.
توضیحات:
نحوه کارکرد:
تزریق هوا: هوا از طریق لوله‌های نازک به داخل آب در حال انجماد تزریق می‌شود.
جریان و اختلاط: حباب‌های هوا باعث ایجاد جریان و اختلاط در آب می‌شوند، که این امر از تشکیل لایه‌های یخ عایق جلوگیری می‌کند و حرارت را به طور موثرتری از آب خارج می‌کند.
کاهش ناخالصی‌ها: با ایجاد جریان، ناخالصی‌ها به سطح آب منتقل شده و در قسمت مرکزی یخ جمع می‌شوند. این قسمت مرکزی معمولاً دور ریخته می‌شود تا یخ خالص‌تری به دست آید.
مزایا:
کاهش زمان انجماد
بهبود کیفیت یخ و کاهش ناخالصی‌ها
افزایش شفافیت یخ
معایب:
پیچیدگی بیشتر در طراحی و نیاز به سیستم تزریق هوا
مصرف انرژی بیشتر
کاربردهای سیستمهای یخساز قالبی
صنایع شیلات: نگهداری و حمل و نقل ماهی و سایر محصولات دریایی
صنایع غذایی: خنک کردن و نگهداری مواد غذایی
ساخت و ساز: خنک کردن بتن در پروژه‌های بزرگ
صنایع شیمیایی: استفاده در فرآیندهای خنک‌سازی و تولید مواد شیمیایی
مصارف عمومی: استفاده در هتل‌ها، رستوران‌ها و سوپرمارکت‌ها
نکات مهم در انتخاب سیستم یخساز قالبی:
ظرفیت تولید: میزان یخ مورد نیاز در روز
کیفیت یخ: میزان خلوص و شفافیت مورد نیاز
فضای موجود: ابعاد و محدودیت‌های فضای نصب
هزینه: هزینه اولیه، هزینه نگهداری و هزینه انرژی
اتوماسیون: سطح اتوماسیون مورد نظر
با در نظر گرفتن این نکات و بررسی دقیق انواع سیستمهای یخساز قالبی، می‌توانید بهترین گزینه را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
جهت دریافت قیمت و اطلاعات مورد نیاز با شماره 02191012588 و موبایل 09128299793 تماس بگیرید.
